Les normes des gants de protection et des manchettes

Un gant de protection est un équipement destiné à protéger les mains contre différents types de risques : mécaniques, chimiques, thermiques, électriques ou biologiques. Le choix du gant dépend de la nature du danger et des tâches à réaliser.

Selon l’usage, les gants peuvent être fabriqués dans différentes matières : latex, nitrile, cuir, fibres textiles, matériaux synthétiques ou combinés. Chaque matériau offre un niveau de protection spécifique face aux risques chimiques, thermiques ou mécaniques.

Les différentes normes des gants

Il existe de nombreuses normes qui évaluent les performances des gants de protection selon le type de risque :

Les catégories des gants de protection

Les gants de protection font partie des équipements de protection individuelle (EPI) et sont classés en trois catégories selon le niveau de risque :

• Catégorie 1 : gants pour risques mineurs, adaptés aux situations sans contact avec produits chimiques, surfaces chaudes, ou risques de coupures et perforations.

• Catégorie 2 : gants pour risques modérés, offrant protection contre les coupures, abrasions, perforations, chaleur, froid et certains produits chimiques. C’est la catégorie la plus courante.

• Catégorie 3 : gants pour risques élevés, conçus pour les situations présentant un danger grave pouvant entraîner des blessures irréversibles ou la mort (cryogénie, produits très toxiques, rayonnement, risques électriques…).

La norme EN 420 – critères généraux

La norme EN 420 (ou EN ISO 21420 depuis 2020) définit les exigences générales pour la conception, la fabrication et le test des gants. Elle s’applique également aux mitaines, maniques et protections de bras.

Critères principaux de la norme EN 420 :

• Innocuité : absence de substances nocives comme le chrome IV ou certains solvants.

• Sécurité : résistance générale et protection contre les risques de base.

• Confort et dextérité : ajustement et maniabilité.

• Méthodes de test : procédures normalisées pour mesurer les performances.

• Tailles : échelle européenne standardisée.

• Marquage : identification du fabricant, taille, pictogrammes et normes applicables.

EN 420 est une norme de base et doit toujours être utilisée avec les normes spécifiques au type de risque rencontré.

Notation des gants

Les fabricants font tester leurs gants par des laboratoires indépendants selon les critères définis par les normes. Les résultats sont indiqués par des chiffres ou des lettres :

• 0 : non testé ou performance insuffisante.

• X : méthode de test non applicable à ce gant.

Marquage obligatoire

Chaque gant de protection doit porter :

• Le nom du fabricant

• La désignation et la taille du gant

• La marque CE

• Le numéro de production

• La date de fabrication ou d’utilisation

• Les pictogrammes correspondant aux normes applicables

Le marquage doit rester lisible pendant toute la durée de vie du gant. Si cela n’est pas possible, ces informations doivent apparaître sur le conditionnement.

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En résumé ...

Éviter les erreurs dans le choix et l’utilisation des gants de protection est essentiel pour assurer la sécurité des mains et prévenir les accidents professionnels. Sélectionner des gants adaptés aux risques, respecter les normes, garantir un bon ajustement et entretenir correctement les équipements sont des étapes clés pour une protection efficace.

🔐 “ En intégrant le port des gants et des EPI dans une démarche globale de sécurité, les entreprises protègent leurs salariés et renforcent leur responsabilité en matière de santé et de sécurité au travail.”

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